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409&409L 스테인리스 강판 및 판 공급업체

  • 규격: 합금 409 (UNS S40900), S40910, EN 1.4512, SS 409, JIS SUS 409, BS STS409, ASTM A268M, S40910, S40920, S40930, ASTM A240M

  • 특징: 적당한 내식성, 우수한 성형성, 그리고 탁월한 고온 산화 저항성.

  • 두께: 0.05mm ~ 200mm; 너비: 300mm ~ 2000mm; 길이: 500mm ~ 12000mm

  • 마침 : 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, 거울, 체크무늬, 엠보싱, 헤어라인, 샌드
      Blast, Brush, Etching 등

  • 인증: ISO9001:2015

  • 최소 주문량: 2톤

  • 결제 방식: 송금, 신용장

  • 가격: 409/409L 등급 스테인리스강판 최신 가격 문의!

409 스테인리스 강판 및 판의 생산 범위

- 냉간 압연 409 409L 스테인리스 강판 및 판, 냉간 압연 409 409L 시트, 냉간 압연 409 409L 판

  • 두께 : 0.05mm - 3.0mm
  • 폭 : 300mm – 2000mm, 좁은 제품 pls는 스트립 제품을 체크인합니다.
  • 길이 1000mm-6000mm
  • 마침 : 2B, 2D

- 열간압연 409 409L 스테인리스 강판 및 판, 열간압연 409 409L 판, 열간압연 409 409L 판, 409 409L PMP, 409 409L CMP

  • 두께 : 1.2mm - 200mm
  • 폭 : 300mm - 3200mm
  • 길이 500mm - 12000mm
  • 마침 : 블랙, NO.1, 아닐 피클링

다양한 표준의 409&409L 등급 설명

다양한 표준의 409&409L 등급 설명

필터 등급

ISO 이름

ASTM

영어: DIN / EN (독일어)

JIS

GB

기타

409

X5CrTi12

S40900 / 409

-

SUH409

S11168

0Cr11Ti

409L

X2CrTi12

S40910 / 409L

1.4512

SUH409L

S11163

00Cr11Ti / 022Cr11Ti

409&409L 스테인리스 스틸 시트&플레이트의 성분

409씨 %실리콘 %미네소타 %P%S%Cr %니켈 %
ASTM ≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.75≤ 0.50 
JIS ≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.70≤ 0.50 
EN≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-12.50≤ 0.50 
GB≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.75≤ 0.50 
409 L씨 %실리콘 %미네소타 %P%S%Cr %니켈 %N%
ASTM ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.75--
JIS ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.70--
EN≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.01510.5-12.50-≤ 0.030 
GB≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.75--

409&409L 스테인리스 강판 및 판의 기계적 특성

기계적 성질409 스테인레스 스틸409L 스테인리스 스틸
(MPa)≥415≥170
YS(MPa)≥240≥415
엘.(%)≥20≥25
HB≤ 88≤ 170
HRB≤ 89≤ 88
HBW≤ 180≤ 183

409&409L 스테인리스 강판 및 판의 물리적 특성

물리적 특성409 스테인레스 스틸409L 스테인리스 스틸
밀도 (g / cm³)7.857.8
녹는점(℃) 1450-15101450-1510
열전도도(W/mK) 26.126,3
탄성계수(GPa)0.60.6
열팽창계수(10^-6/K)10.210.2
비열용량, J/(g·K)0.460.46

409&409L 스테인리스 강판 제품 설명

409 스테인리스 스틸은 원래 자동차 배기 시스템용으로 만들어졌으며, 내식성이 뛰어나서 높이 평가받고 있습니다.

409 및 409L 스테인리스 강판은 높은 내식성 및 용접성과 함께 경제성을 제공합니다. 크롬 함량이 낮은 409 스테인리스 강판은 주로 철, 탄소, 크롬 및 티타늄으로 구성됩니다. 티타늄을 추가하면 내식성과 용접성이 향상됩니다. 반면, 409L 스테인리스 강판은 409에 비해 티타늄 함량이 높고 크롬 함량이 낮아 용접 특성과 내식성이 향상됩니다.

스테인리스 스틸은 많은 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하지만, 일반적으로 내열성이 500~750도 섭씨 범위에 머물러 있어 고온 환경에는 적합하지 않습니다.

409&409L 스테인리스 스틸 시트 재고 있음

  • SS 409 시트 미러 마감
  • 냉간압연, 광휘소둔 409판
  • SS 409 천공 시트
  • 그레이드 프라임 SS 409 시트
  • 새틴 마감 스테인리스 스틸 409 시트
  • 엠보싱 ss 409 시트
  • 바오스틸 스테인레스 스틸 409 시트
  • 레이저 커팅 ss 409 시트
  • SS URANUS B6 409 시트
  • 슈퍼 오스테나이트 SS 409 시트
  • 409 스테인리스 스틸 골든 레이저 패턴 시트
  • SS 409 로즈골든 시트
  • 인기 있는 AISI SS 409 시트
  • 장식용 스테인리스 스틸 409 시트
  • ASTM A240 409 시트
  • 2B SUS SS 409 시트
  • 닦거나 무광택 처리한 스테인리스 스틸 409 시트
  • SS DIN 1.4571 시트
  • 승객용 엘리베이터 캐빈 SS 409 시트
  • Cr 스테인레스 스틸 409 시트
  • 409 스테인리스 스틸 빈 시트
  • 3mm 냉간 압연 AISI SS 409 시트
  • 냉간압연, 열처리 409판
  • 초박형 거울면 BA ss 409 시트
  • 사이즈에 맞게 잘라낸 스테인리스 스틸 409 시트
  • 표면연마 SS 409 시트
  • 헤어라인피니쉬 SS 409 시트
  • 티스코 스테인리스 스틸 409 시트
  • ASTM B625 409 시트
  • SEW 400 스테인리스 스틸 409 시트
  • 스카치브라이트 SS 409 시트
  • 미러 마감 SS 409 시트
  • SS 409 시트 골드 브러시 마감
  • 검정색 SS 409 시트 4mm 두께
  • 열간압연 스테인리스강 409 시트
  • No.4 PVC코팅 SS 409 시트
  • 18 게이지 SS 409 시트
  • AISI 스테인리스 스틸 409 아머 시트
  • SS 409 밀 테스트 인증서 시트
  • ASTM A240 스테인리스 스틸 409 시트
  • 냉간 압연 No.1 마감 SS 409 시트
  • AISI SS 409 시트
  • 패턴 스테인레스 스틸 409 시트
  • 최고의 가격으로 저렴한 콜드롤드 ss 409 시트
  • 장식용 헤어라인 이녹스 콜드롤드 SS 409 시트
  • 409 스테인리스 스틸 CR 시트
  • 밀서플라이 SS 409 시트
  • SS 409 엠보싱 시트
  • 표면코팅 스테인리스 스틸 409 시트
  • 스테인리스 스틸 골판지 409 시트
  • 체크무늬 스테인리스 스틸 409 시트
  • 240 체커드 409 시트
  • Aperam 스테인리스 스틸 409 시트
  • ASTM A240 409 시트

409&409L 스테인리스 강판 및 판의 특징

409 스테인레스 강판 및 판의 특징

409L 스테인리스 강판 및 판의 특징

409&409L 스테인리스 강판 및 판의 적용

자동차 부품용 202 스테인리스 강판

자동차 배기 시스템

409형 및 409L형 스테인리스 강판은 머플러, 공진기 및 자동차 배기 시스템의 기타 구성품을 만드는 데 사용됩니다. 이들은 우수한 내식성, 내열성 및 성형성을 제공하여 이 응용 분야에 이상적입니다.

열교환기 산업의 409L 스테인리스 강판

열교환 기

409형 및 409L형 스테인리스 강판은 다양한 산업용 열교환기를 만드는 데 사용됩니다. 부식 및 열에 대한 저항성이 우수하여 이 용도에 적합합니다.

버스 및 트럭 차체의 409L 스테인리스 강판

버스 및 트럭 차체

409L 스테인리스 강판은 내식성이 뛰어나고 유지 관리 필요성이 낮아 버스와 트럭 차체를 만드는 데 사용됩니다.

건설 산업에서의 301 스테인리스 강판

구조 부재

409형 및 409L형 스테인리스 강판은 교량, 건물 외벽, 산업 장비와 같은 다양한 구조적 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 이들은 우수한 성형성과 비용 효율성을 제공하여 이 응용 분야에 인기 있는 선택이 됩니다.

주방 장비용 스테인리스 스틸 시트 및 플레이트 201개

부엌 장비

409형 및 409L형 스테인리스 스틸 시트는 싱크대, 백스플래시, 조리대와 같은 주방 장비를 만드는 데 사용됩니다. 부식 및 열에 대한 저항성이 뛰어나 이 용도에 이상적입니다.

스테인리스 스틸 시트 공급업체 — HUAXIAO

이 제품 소개를 읽어주셔서 대단히 감사합니다. 이 글을 통해 409 및 409L 스테인리스 강판에 대한 더 깊은 이해를 얻으셨기를 바랍니다. 일상생활에서 사용하든 산업 제조에서 전문적인 요구 사항을 위해 사용하든 올바른 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 소재 선택 과정에서 귀중한 참고 자료와 제안을 제공해 드리고자 합니다.

화샤오 메탈은 스테인리스 스틸 제품 수출에 15년 이상의 경험을 가진 회사입니다. 전문적인 스테인리스 스틸 공급업체로서, 우리는 고객에게 고품질의 안정적인 성능의 409 및 409L 스테인리스 스틸 시트를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 필요한 치수, 수량, 등급을 알려주시면 즉시 정확한 견적을 제공해 드리겠습니다.

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FAQ

409L강의 액체-고체 상전이는 30°C 이하의 좁은 온도 범위에서 발생합니다. 응고 시 강은 결정화기 표면에서 빠른 냉각과 비자발적 핵 생성으로 인해 미세한 등축 결정을 형성합니다. 이는 높은 형성 속도를 촉진하여 원주형 결정이 아닌 등축 결정립이 형성됩니다. 강은 최소한의 과냉각 영역을 나타내어 원주형 결정의 성장을 방지합니다.

주조 중에 슬래브 온도가 높은 탄소 함량으로 1100°C로 떨어지면 크롬이 고갈된 영역과 소량의 δ 상과 함께 카바이드가 형성됩니다. 두 개의 뚜렷한 상이 나타나더라도 409L 강의 낮은 탄소 함량은 성능에 미치는 영향을 최소화합니다.

409L 강철에서 α → γ 상 전이가 없기 때문에 입자 성장이 쉬워 강도가 감소한 거친 페라이트 구조가 형성됩니다. 이는 주조 중 엘보우와 같은 문제로 이어져 제조 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 409L 강철 결정화의 주요 관심사는 고온에서 γ 상이 최소한으로 존재하기 때문에 거친 입자가 형성되는 것입니다.

  • 탄소 함량: 409 스테인리스 스틸은 탄소 함량이 더 높은 반면, 409L은 탄소 함량이 낮은 저탄소 버전입니다. 이는 특히 고온 및 혹독한 환경에서 409L의 우수한 내식성을 초래합니다. 이에 비해 409 스테인리스 스틸의 내식성은 409L보다 약간 떨어집니다.
  • 부식 저항: 탄소 함량의 차이로 인해 409L 스테인리스 강판은 특히 고온 및 혹독한 환경에서 더 나은 내식성을 보입니다. 반면 409 스테인리스 강의 내식성은 409L보다 약간 낮습니다.
  • 고온 저항: 409L 스테인리스 강판은 탄소 함량이 낮고 합금 원소가 최적화되어 고온에 대한 저항성이 더 높습니다. 이를 통해 더 높은 온도에서도 구조와 성능을 유지하여 배기 가스 배출을 줄일 수 있습니다.

409 및 409L 스테인리스 강판을 가공하는 것은 비교적 어렵지 않습니다. 두 소재 모두 가공성이 좋으며 절단, 굽힘, 용접과 같은 기존 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 그러나 둘 다 페라이트계 스테인리스 강이므로 오스테나이트계 스테인리스 강에 비해 냉간 가공이 약간 더 어려울 수 있습니다. 또한 과도한 응력과 균열을 피하기 위해 가공 중에 온도와 변형을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 전반적으로 409 및 409L 스테인리스 강판을 가공하려면 약간의 기술적 전문 지식과 경험이 필요하지만 특별히 어렵지는 않습니다.

409 및 409L 스테인리스 강판의 수명은 작동 환경, 재료 품질, 제조 공정 및 유지 관리 관행을 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 적절한 조건에서 사용하고 적절하게 유지 관리하면 이러한 스테인리스 강판은 비교적 긴 수명을 가질 수 있습니다. 그러나 구체적인 기간은 조건에 따라 다르므로 정확한 숫자를 제공하기 어렵습니다.

  • 정기적 인 청소: 표면 오일, 먼지, 부식을 제거하여 표면을 깨끗하게 유지합니다.
  • 충격 방지: 표면 긁힘과 손상을 방지하려면 날카로운 물체와의 접촉을 피하세요.
  • 환경을 통제하다: 습기와 부식성 환경에 장시간 노출되지 않도록 하세요.
  • 적절한 사용: 설계 목적 및 하중 용량에 맞게 사용하고, 과부하나 부적절한 사용을 피하세요.

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