중국 420 스테인리스 스틸 바 공급업체
지름: 3mm~480mm, 1/8인치~2 1/4인치
표준: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
모양 : 원형, 평면형, 사각형, 각진형, 육각형
마감: 블랙, NO.1, 밀 피니시, 냉간 인발, H9, H11
410 스테인리스 스틸 바 제품 설명
뛰어난 강도, 내식성 및 뛰어난 내마모성으로 유명한 420 스테인리스 스틸은 마르텐사이트계 스테인리스 스틸입니다. 독특한 조성으로 엔지니어링된 이 스틸은 경도와 강도를 위해 비교적 높은 탄소 함량(0.15~0.4%)과 적절한 내식성을 위해 12% 크롬을 결합합니다. 망간은 강도와 경화 능력을 향상시키는 반면 실리콘은 탈산화를 돕고 재료를 강화합니다. 온화한 환경에서 우수한 내식성을 나타내지만 420 스테인리스 스틸은 주로 고강도, 적당한 내식성 및 우수한 경도를 요구하는 응용 분야에 사용됩니다. 절삭 도구, 수술 도구, 가위, 칼날 및 다양한 절삭 도구 제조에 일반적으로 사용됩니다. 온화한 조건에서 우수한 내식성을 제공하지만 316 또는 304 스테인리스 스틸과 같이 크롬과 니켈 함량이 높은 스테인리스 스틸이 일반적으로 선호되는 매우 부식성 또는 극한 환경에는 적합하지 않을 수 있습니다. 420 스테인리스 스틸 막대의 생산에는 여러 단계가 포함되며, 원료의 용융 및 정제로 시작하여 궁극적으로 제조업체가 원하는 형태로 성형합니다. 일반적으로 담금질 및 템퍼링 상태로 공급되는 420 스테인리스 스틸 막대는 700~850MPa(조건 R)의 경도 범위, 201~255의 브리넬 경도 범위 또는 770~930MPa(조건 S)의 인장 강도 범위를 제공합니다.
410 스테인리스 스틸 바의 사양
420 스테인리스 스틸 바의 화학 성분
| 요소 | 함량 (%) |
|---|---|
| 카본 (C) | 0.15 – 0.4 |
| 크롬 (Cr) | 12.0 – 14.0 |
| 망간 (Mn) | 1.0 |
| 실리콘 (Si) | 1.0 |
| 인 (P) | 0.04 |
| 유황 (S) | 0.03 |
| 철 (Fe) | 잔액 |
420 스테인리스 스틸 바의 물리적 특성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 7.74 g / cm³ |
| 비열 용량 | 0.50J/g°C |
| 전기 비저항 | 550nΩ·m(20°C에서) |
| 열 전도성 | 24.9 승 / (m · K) |
| 확장 계수 | 10.3 x 10⁻⁶/°C |
| 녹는 점 | 1480 ° C (2700 ° F) |
420 스테인리스 스틸 바의 기계적 성질
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 인장 강도 | 655 – 950MPa(95,000 – 137,750psi) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 450MPa (65,250psi) |
| 연신율 | 15% (50mm 기준) |
| 탄성 계수 | 190GPa(27,500ksi) |
| 포아송의 비율 | 0.27 |
410 스테인리스 스틸 바의 특징
420 스테인리스 스틸 바는 비교적 높은 탄소 함량(일반적으로 0.15%~0.4% 범위)으로 인해 놀라운 경도와 강도로 구별됩니다. 이 높은 탄소 함량은 강철에 뛰어난 구조적 무결성과 변형 저항성을 부여합니다. 마르텐사이트계 스테인리스 스틸로서, 경도와 강도를 더욱 향상시키는 열처리 공정을 거쳐 견고하고 탄력 있는 소재를 요구하는 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
증가된 탄소 농도는 전반적인 경도에 기여할 뿐만 아니라 인장 강도를 개선하여 420 스테인리스 스틸 바가 상당한 하중과 응력을 견딜 수 있도록 합니다. 이러한 뛰어난 경도와 강도의 조합은 다양한 응용 분야에 이상적이며, 특히 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 상황(예: 칼, 수술 도구, 산업용 절단 도구)에 적합합니다.
요약하자면, 420 스테인리스 스틸 바의 경도와 강도는 높은 탄소 함량의 결과로, 견고성과 마모 및 변형 저항성이 필요한 응용 분야에 신뢰할 수 있는 소재입니다.
420 스테인리스 스틸 바는 내식성이라는 필수적인 특성을 가지고 있으며, 이는 주로 크롬 함량에 기인합니다. 약 12%의 크롬 함량을 가진 이 스테인리스 스틸 변형은 비침습적 환경에서 적절한 내식성을 제공합니다. 비산성 물 및 습한 공기와 같은 온화한 조건에 노출되면 일반적으로 무결성을 유지하고 그러한 환경에서 발생하는 부식 효과를 견뎌냅니다.
그러나 420 스테인리스 스틸 바의 내식성에는 한계가 있다는 점을 알아두는 것이 중요합니다. 부식성 원소가 가득한 환경이나 재료가 상당한 화학 물질에 노출되는 매우 공격적이거나 극한의 조건에서는 성능이 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 시나리오에서는 316 또는 304 스테인리스 스틸과 같이 크롬과 니켈 함량이 더 높은 스테인리스 스틸 변형이 우수한 내식성으로 인해 선호되는 경우가 많습니다.
요약하자면, 420 스테인리스 스틸 바의 내식성은 12%의 크롬 함량에 기인하므로 공격적이지 않은 환경에 적합한 선택이지만, 부식성이 매우 강하거나 극한의 조건을 다루는 경우 신중한 고려가 필요합니다.
420 스테인리스 스틸 바는 뛰어난 내마모성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이 속성은 주로 강철의 구성과 미세 구조의 결과입니다. 0.15%~0.4% 범위 내의 비교적 높은 탄소 함량이 존재하면 재료의 경도와 내마모성에 크게 기여합니다.
420 스테인리스 스틸의 높은 탄소 함량은 연마 마모 및 파손을 견뎌내는 능력을 향상시킵니다. 이러한 특성으로 인해 도구나 구성 요소가 지속적인 마찰, 마모 또는 마모에 노출되는 응용 분야에 특히 적합합니다. 우수한 내마모성으로 인해 절단 도구, 수술 도구, 가위, 칼날 및 다양한 절단 도구를 제조하는 데 종종 선택되는 소재입니다.
그러나 420 스테인리스 스틸은 내마모성이 뛰어나지만, 특히 부식성이 강하거나 극한 환경에서 최고 수준의 내식성이 필요한 응용 분야에는 이상적인 선택이 아닐 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이러한 경우 내식성이 더 높은 스테인리스 스틸 합금이 선호될 수 있습니다.
요약하자면, 420 스테인리스 스틸 막대의 놀라운 내마모성은 높은 탄소 함량에 기인하며, 이는 연마 마모에 대한 내구성이 필수적인 응용 분야에 선호되는 재료입니다.
420 스테인리스 스틸 바는 독특한 구성과 미세 구조로 인해 눈에 띄는 강도와 경화 능력을 보여줍니다. 이 구성의 핵심 요소는 이러한 특성에 크게 기여합니다.
망간 : 망간은 420 스테인리스강의 강도와 경화 능력을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 망간은 특히 420과 같은 고용체 강화 합금에서 강력한 강화제입니다. 열처리 과정에서 강철 내부에 미세 결정립 구조를 형성하는 데 효과적으로 기여하며, 이러한 미세 결정립은 재료의 전반적인 강도와 경화 능력을 향상시킵니다.
실리콘 : 실리콘은 420 스테인리스강의 또 다른 필수 요소입니다. 실리콘의 주요 기능 중 하나는 탈산으로, 제조 공정 중 강철에서 산소 및 기타 불순물을 제거하는 데 도움을 줍니다. 이러한 탈산 과정은 재료의 순도와 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 또한 실리콘은 강철의 강도를 향상시키는 데에도 기여합니다.
이러한 메커니즘의 결과로, 420 스테인리스 스틸 바는 뛰어난 강도와 효과적으로 경화되는 능력을 가지고 있습니다. 이는 높은 기계적 강도와 상당한 하중을 견딜 수 있는 용량을 가진 재료가 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 절삭 도구, 칼날, 수술 도구와 같은 420 스테인리스 스틸로 제조된 구성 요소는 이러한 강도 강화 특성의 이점을 활용하여 까다로운 사용 시나리오에서 내구성과 수명을 보장합니다.
410 스테인레스 스틸 바의 응용
칼 제조
420 스테인리스 스틸 바의 뛰어난 경도와 강도는 다양한 종류의 칼을 만드는 데 선호되는 선택입니다. 주방 칼, 야외용 칼날, 산업용 절단 도구 생산에 널리 사용되며, 정밀한 절단과 슬라이싱에 견고성과 내구성이 필수적입니다.
외과 용 기기
뛰어난 내식성과 경도 덕분에 420 스테인리스 스틸 바는 수술용 칼과 집게를 포함한 수술 도구 제조에 필수적입니다. 이러한 도구는 날카로운 모서리를 유지하고 부식을 방지하며 살균 과정을 견딜 수 있는 소재를 요구합니다.
가위와 칼날
420 스테인리스 스틸 바의 놀라운 경도와 내마모성 품질은 가위와 칼날을 만드는 데 이상적인 소재이기도 합니다. 가정용이든 산업용이든 이러한 도구는 420 스테인리스 스틸을 사용하여 날카로움과 내구성을 유지하여 정확하고 효율적인 절단을 보장합니다.
다양한 절단 도구
420 스테인리스 스틸 바의 경도와 강도는 다양한 절단 도구에 탁월한 선택이 됩니다. 목공 도구, 금속 가공 기구, 건설 도구는 모두 이 강철의 뛰어난 특성으로부터 이익을 얻습니다. 목재를 조형하든, 금속을 다루든, 건설 프로젝트든, 이러한 도구의 신뢰성과 수명은 420 스테인리스 스틸의 견고성에 달려 있습니다.
요약하자면, 420 스테인리스 스틸 바는 높은 강도, 적당한 내식성, 우수한 경도를 요구하는 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 온화한 환경에서는 뛰어나지만, 부식성이 강하거나 극한의 조건에는 적합하지 않을 수 있으며, 이런 경우 316 또는 304와 같이 크롬과 니켈 함량이 높은 스테인리스 스틸이 선호되는 경우가 많습니다.
FAQ
420 스테인리스 스틸 바는 주로 기본 금속인 철로 구성되며, 고유한 특성을 부여하기 위해 특정 합금 원소가 추가되었습니다. 420 스테인리스 스틸의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
철(Fe) : 철은 강철 재료의 대부분을 구성하며, 강철의 구조적 틀과 기본적인 특성을 제공합니다.
크롬(Cr) : 합금의 약 12~14%를 차지하며, 내식성에 기여하고 다양한 환경에서 재료의 내구성을 향상시킵니다.
탄소(C) : 탄소 함량은 일반적으로 0.15%에서 0.4% 범위에 속하며, 이는 420 스테인리스강에 경도와 강도를 부여합니다.
망간(Mn) : 망간은 강도와 경화 능력을 향상시키기 위해 첨가됩니다. 일반적으로 1%에서 1.25% 범위입니다.
실리콘(Si) : 실리콘은 탈산 과정을 돕고 재료의 강도를 더욱 향상시킵니다.
미량의 불순물(황 및 인) : 이들 원소는 강철에 미량의 불순물로 존재할 수 있습니다.
전반적으로 420 스테인리스 스틸은 경도, 강도, 내식성 및 내마모성의 조합을 제공하도록 설계된 마르텐사이트 스테인리스 스틸 합금입니다. 그 구성은 다양한 산업 응용 분야에서 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.
스테인리스 스틸 막대 공급업체는 420개의 스테인리스 스틸 막대를 공급하여 고객에게 제조 요구에 맞는 신뢰할 수 있는 소재를 제공합니다.
420 스테인리스 스틸 막대와 430 스테인리스 스틸 막대는 각각 고유한 특성을 지닌 두 가지 스테인리스 스틸 합금입니다. 이러한 차이점은 주로 화학 조성의 변화에서 발생하여 특정 용도에 적합합니다. 420 스테인리스 스틸과 430 스테인리스 스틸의 차이점은 다음과 같습니다.
화학 구성 :
420 스테인리스강 봉 : 탄소 함량이 비교적 높아 일반적으로 0.15%에서 0.4%에 이릅니다. 높은 탄소 함량 덕분에 420 스테인리스강은 경도와 강도가 뛰어나 이러한 특성이 요구되는 용도에 적합합니다. 또한, 약 12~14%의 크롬을 함유하고 있어 내식성이 우수합니다.
430 스테인리스강 봉 : 이와 대조적으로, 430 스테인리스강은 탄소 함량이 일반적으로 0.08%~0.15% 정도로 낮아 420 스테인리스강에 비해 경도와 강도가 낮습니다. 크롬 함량은 일반적으로 16~18%로 높아 내식성이 뛰어나며, 특히 약한 부식 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
어플리케이션 :
420 스테인리스강 봉 : 탄소 함량이 높고 경도가 뛰어난 420 스테인리스강은 경도와 강도가 매우 중요한 용도에 널리 사용됩니다. 이러한 용도에는 식기류, 칼, 수술 기구 및 다양한 절삭 공구 부품 제작이 포함됩니다.
430 스테인리스강 봉 : 뛰어난 내식성을 지닌 430 스테인리스강은 부식 방지가 필수적이지만 높은 강도와 경도가 요구되지 않는 환경에 사용됩니다. 주방 가전제품, 싱크대, 식품 가공 장비 등이 그 예입니다.
420 스테인리스 스틸 바 공급업체는 420 및 430 스테인리스 스틸 바를 모두 제공하여 고객이 특정 요구 사항과 의도한 응용 분야의 요구 사항에 따라 적절한 소재에 액세스할 수 있도록 합니다. 이 두 합금 간의 선택은 특정 응용 분야에 대한 원하는 특성 균형에 따라 달라집니다.
420 스테인리스 스틸 막대와 304 스테인리스 스틸 막대는 눈에 띄는 차이점이 있는 두 가지 스테인리스 스틸 합금입니다. 이러한 차이점은 주로 화학 성분의 변화에서 발생하여 특정 용도에 적합합니다. 420 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 차이점은 다음과 같습니다.
화학 구성 :
420 스테인리스강 봉 : 420 스테인리스강은 일반적으로 0.15%에서 0.4%에 이르는 비교적 높은 탄소 함량을 가지고 있어 뛰어난 경도와 강도를 제공합니다. 또한 내식성을 위해 약 12~14%의 크롬을 함유하고 있습니다.
304 스테인리스강 봉 : 이와 대조적으로 304 스테인리스강은 탄소 함량이 약 0.07%~0.08%로 낮아 경도와 강도가 낮습니다. 크롬 함량이 약 18~20%로 우수한 내식성을 제공하며, 니켈도 함유되어 있어 전반적인 내식성을 향상시킵니다.
어플리케이션 :
420 스테인리스강 봉 : 탄소 함량이 높고 경도가 뛰어난 420 스테인리스강은 경도와 강도가 요구되는 다양한 용도에 사용됩니다. 여기에는 식기류, 칼, 수술 기구 및 각종 절삭 공구 제조가 포함됩니다.
304 스테인리스강 봉 : 304 스테인리스강은 내식성이 매우 중요한 분야에 널리 사용됩니다. 주방 가전제품, 싱크대, 식품 가공 장비 및 건축 자재에 흔히 사용됩니다. 다양한 환경에서의 뛰어난 내식성과 다용도성 덕분에 일반적인 용도로 널리 선택되고 있습니다.
스테인리스 스틸 바 공급업체는 고객의 다양한 요구에 부응하기 위해 420 및 304 스테인리스 스틸 바를 모두 제공하여 의도한 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 합니다. 이 두 합금 간의 선택은 특정 응용 분야에 필요한 원하는 특성에 따라 달라집니다.
420 스테인리스 스틸 바는 일반적으로 용접 가능한 것으로 간주되지만, 용접 공정은 탄소 함량이 높고 열 영향 구역과 관련된 잠재적인 어려움으로 인해 특정 고려 사항이 필요합니다. 용접은 만족스러운 결과를 얻기 위해 적절한 기술과 매개변수를 사용하여 수행해야 합니다. 용접 응용 분야에서 420 스테인리스 스틸로 작업할 때 지침과 모범 사례에 대해 스테인리스 스틸 바 공급업체 또는 자격을 갖춘 용접 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.
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