904L 스테인리스 스틸 용접 튜브

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브 공급업체

  • 크기 범위: 4mm부터4mm에 800mm800mm
  • 벽 두께 범위: 1mm ~ 150mm (SCH10-XXS)
  • 길이 옵션: 4000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm 또는 필요에 따라.
  • 마감재 : 2B, BA,4K,8K, NO.1,2D,3#, HL
  • 타입: 둥글다, 정사각형, 직사각형, 육각형, 평면, 각진
  • 기술: 냉간압연, 열간압연

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브 제품 설명

화샤오 스테인리스 스틸 튜브 공급업체

UNS N904라고도 알려진 저탄소 고합금 오스테나이트계 스테인리스강인 08904L 스테인리스강 용접 튜브를 소개합니다. AISI 316L 및 AISI 317L이 충분한 내식성이 부족한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 구리를 추가하면 내식성이 향상되며 특히 황산, 인산 및 아세트산에 대한 내식성이 향상됩니다. 그러나 염산에서의 사용은 제한적입니다. 염화물 용액의 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 높은 내성을 나타냅니다. 비자성 오스테나이트 구조로 904L은 저온에서도 우수한 성형성과 용접성을 제공합니다. 높은 크롬 함량은 수동 필름을 촉진하고 유지하여 다양한 부식 환경에서 재료를 보호합니다. 316L 및 317L과 같은 다른 몰리브덴 함유 스테인리스강과 비교하여 904L은 냉각 및 용접 중 페라이트 및 시그마상 침전에 대한 더 강한 내성을 보여줍니다. 낮은 탄소 함량은 냉각 또는 용접 시 입계부식 위험을 제거합니다. 904L의 최대 권장 작동 온도는 450°C입니다. 까다로운 환경에서 뛰어난 내식성과 뛰어난 성능을 위해 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브를 선택하세요. Huaxiao 스테인리스 스틸 튜브 공급업체에서 구매 가능합니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브 제품 설명

화샤오 스테인리스 스틸 튜브 공급업체

409L 스테인리스강 용접관의 화학성분

904L씨 %실리콘 %미네소타 %P%S%Cr %니켈 %Mo %Cu
ASTM ≤ 0.02≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤ 0.03519-2323-284-51-2
JIS ≤ 0.02≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤ 0.03519-2323-284-51-2
EN≤ 0.02≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤ 0.03519-2323-284-51-2
GB≤ 0.02≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤ 0.03519-2323-284-51-2

409L 스테인리스강 용접관의 기계적 특성

물리적 특성904L
밀도 (g / cm³)7.95
녹는점(℃) 1350-1400
열전도도(W/mK) 11.0 
열팽창계수(10^-6/K)12-15
저항률(μΩ-cm)75-85
자기 투자율(H/m)≤ 1.02

 

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 특징

화샤오 스테인리스 스틸 튜브 공급업체

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 주요 특징 중 하나는 뛰어난 내식성입니다. 이 등급은 황산, 인산 및 아세트산이 포함된 공격적인 환경에서 뛰어난 성능을 보여 기존 크롬-니켈 강이 고장날 수 있는 응용 분야에 매우 적합합니다. 구성에 구리를 추가하면 특히 염화물이 포함된 용액에서 내식성이 더욱 향상됩니다. 혹독한 조건을 견뎌내고 침식, 틈새 부식 및 기타 형태의 부식을 저항하는 능력으로 인해 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 높은 합금 함량이 특징이며, 이는 다양한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하는 데 기여합니다. 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 합금 원소와 구리를 첨가하면 재료의 내식성과 전반적인 기계적 특성이 향상됩니다. 이 높은 합금 함량은 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브에 우수한 강도와 인성을 부여하여 내구성과 신뢰성이 중요한 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 이러한 합금 원소의 조합은 또한 우수한 용접성과 성형성을 제공하여 광범위한 산업용으로 제작 및 설치가 용이합니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 주목할 만한 특징 중 하나는 뛰어난 성형성과 용접성입니다. 이 소재는 뛰어난 연성과 연성을 나타내어 구조적 무결성을 손상시키지 않고 다양한 복잡한 형상으로 쉽게 성형 및 성형할 수 있습니다. 이러한 성형성으로 인해 복잡한 디자인과 정밀한 치수가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

또한, 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 용접성을 보여 다른 구성 요소나 구조물과 매끄럽게 접합할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 튜브 공급업체가 표준 용접 기술을 사용하여 효율적으로 용접할 수 있어 강력하고 안정적인 연결이 보장됩니다. 이 특성은 효율적인 제작 및 조립 공정을 요구하는 산업에 필수적이며, 설치 중에 시간과 리소스를 절약합니다.

뛰어난 성형성과 용접성을 갖춘 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 다양한 응용 분야에 다재다능하고 신뢰할 수 있는 솔루션임이 입증되었습니다. 이러한 응용 분야에는 최적의 성능을 위해 복잡한 모양과 안전한 용접 접합부가 필수적입니다. 여기에는 석유화학, 발전, 식품 가공 산업도 포함됩니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 또 다른 주요 특징은 비자성입니다. 이 소재는 완전한 오스테나이트 미세 구조를 나타내어 모든 조건에서 비자성이 됩니다. 이 특성은 자기 간섭으로 인해 문제가 발생하거나 민감한 장비가 중단될 수 있는 응용 분야에서 유용합니다.

비자성 특성으로 인해 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 전자, 의료 장비, 항공우주 등 자기 간섭을 최소화하거나 제거해야 하는 다양한 산업에 적합합니다. 또한 자기적 특성이 정밀 기기나 전자 장치를 방해할 수 있는 환경에서 904L 스테인리스 스틸의 비자성 특성은 신뢰할 수 있는 성능과 정확성을 보장합니다.

전반적으로 비자성 특성은 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 다재다능성과 사용성을 높여 주므로 내식성과 비자성 특성이 모두 요구되는 다양한 응용 분야에 매우 적합한 선택입니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 고온 성능을 보여 극한의 열 환경에서의 응용 분야에 적합합니다. 약 1350°C(2462°F)의 융점을 가진 이 합금은 구조적 무결성이나 기계적 특성을 크게 잃지 않고도 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

904L의 높은 합금 함량은 뛰어난 내열성에 기여하여 고온에서도 강도와 내식성을 유지할 수 있습니다. 이 특성은 재료가 강렬한 열과 혹독한 조건에 노출되는 석유화학 가공, 열 처리 및 발전과 같은 산업에서 특히 유리합니다.

또한, 904L은 고온에서 산화와 스케일 형성을 견뎌낼 수 있는 능력으로 까다로운 작동 조건에서 내구성과 수명을 더욱 향상시킵니다. 이 소재의 안정적인 미세 구조는 고온에 장기간 노출되어도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

결론적으로, 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 고온 성능과 우수한 내식성 및 기타 유익한 특성을 갖추고 있어 극한의 열에 노출되는 것이 중요한 요소인 산업에서 다양하고 까다로운 응용 분야에 최고의 선택이 됩니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 인성을 보이는데, 이는 까다로운 산업용 응용 분야에서 중요한 특성입니다. 높은 합금 함량과 독특한 미세 구조가 이 뛰어난 인성에 기여하여 기계적 응력 하에서 균열 및 취성에 매우 강합니다.

이러한 견고성 덕분에 튜브는 변형이나 파손 없이 무거운 하중, 충격 및 진동을 견딜 수 있어 까다로운 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능과 구조적 무결성을 제공합니다. 결과적으로 904L은 해상 및 해양 산업, 화학 처리 공장, 동적 힘을 받는 구조적 구성 요소와 같이 기계적 강도와 내구성이 가장 중요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 뛰어난 특징 중 하나는 침식 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 저항성입니다. 침식 부식은 재료 표면에 국부적인 구멍이나 피트로 발생하는 반면 틈새 부식은 개스킷이나 피팅과 같이 두 표면 사이의 좁은 공간에서 발생합니다.

904L의 높은 수준의 크롬, 니켈 및 몰리브덴은 이러한 유형의 부식성 공격에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 이러한 저항성은 해수, 산성 용액 및 화학 처리 공장과 같이 염화물 이온이 포함된 공격적인 환경에서 특히 중요합니다.

904L은 침식 및 틈새 부식을 견뎌낼 수 있는 능력 덕분에 해상 및 해양 응용 분야, 화학 처리, 석유화학 산업을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 부식성 환경에서 무결성을 유지하는 튜브의 능력은 수명을 보장하고 누출 또는 고장 위험을 줄여 내식성이 필수적인 중요한 응용 분야에 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 입계 부식, 즉 감작 또는 용접 부식의 위험이 낮습니다. 입계 부식은 용접 또는 열처리 중 크롬 탄화물이 침전되어 결정립 경계를 따라 발생하여 이러한 영역에서 내식성이 감소합니다.

904L 스테인리스 스틸의 낮은 탄소 함량은 크롬 카바이드 형성을 최소화하여 입계 부식 위험을 줄입니다. 이 특성은 특히 고온 및 공격적인 환경에 노출되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.

입계부식에 대한 저항성은 석유화학 플랜트, 열교환기, 정유 장비와 같은 중요한 응용 분야에서 용접 튜브의 구조적 무결성과 장기적 성능을 보장합니다. 엔지니어와 최종 사용자에게 재료가 장기간 사용 시 내식성과 기계적 특성을 유지할 것이라는 안도감을 제공합니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 적용

화샤오 스테인리스 스틸 튜브 공급업체
화학 가공용 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브

화학 처리

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 평판 좋은 스테인리스 스틸 튜브 공급업체에서 공급합니다. 화학 처리에서 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 내식성과 높은 합금 함량으로 인해 광범위하게 사용됩니다. 이들은 부식성 화학 물질, 산 및 용매에 노출되어도 견딜 수 있는 반응기, 용기 및 파이프라인을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 비자성 특성과 침식 및 틈새 부식에 대한 저항성으로 인해 중요한 환경에 이상적이며 화학 처리 장비 및 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

석유 및 가스 분야의 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브

석유 및 가스

석유 및 가스 산업에서 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 내식성과 고온 성능으로 널리 사용됩니다. 이러한 튜브는 파이프라인, 해상 플랫폼, 혹독하고 부식성 환경에 노출된 장비를 포함하여 석유 및 가스 생산 및 처리의 다양한 구성 요소에 사용됩니다. 뛰어난 인성과 낮은 입계 부식 위험으로 인해 중요한 응용 분야에 적합하여 석유 및 가스 산업의 까다로운 조건에서도 안정적인 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.

제약용 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브

제약

제약 산업에서 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 뛰어난 내식성과 위생적 특성으로 인해 필수적인 응용 분야를 찾습니다. 이러한 튜브는 제약 반응기, 배관 및 저장 탱크와 같은 다양한 제약 처리 장비 및 시스템에 사용됩니다. 904L 스테인리스 스틸의 비자성 특성은 민감한 제약 공정을 방해하지 않습니다. 또한, 침식 및 틈새 부식에 대한 저항성으로 제약 제조 환경에서 제품 순도와 안전을 유지하기 위한 신뢰할 수 있는 선택입니다. 뛰어난 성형성과 용접성을 갖춘 904L 스테인리스 스틸 튜브는 제약 시설에서 효율적인 제작 및 설치를 용이하게 하여 고품질의 안전한 생산 공정을 보장합니다. 최고 수준의 품질을 위해 제약 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 Huaxiao 스테인리스 스틸 튜브 공급업체를 신뢰하십시오.

FAQ

화샤오 스테인리스 스틸 튜브 공급업체

네, 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 해수 및 해양 환경에서 부식에 매우 강합니다. 니켈, 크롬 및 몰리브덴 구성과 함께 높은 합금 함량은 904L에 염화물이 포함된 용액에서 침식 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 해양 응용 분야 및 해상 구조물에 이상적인 선택입니다.

904L 스테인리스 스틸 튜브를 청소하고 유지관리하려면 다음 권장 사항을 따르세요.

  • 정기적인 세척: 순한 비누나 세제와 따뜻한 물로 튜브를 정기적으로 세척하십시오. 표면을 긁을 수 있는 연마성 세척제나 패드는 사용하지 마십시오.
  • 강한 화학 물질 사용 금지: 튜브 표면의 보호 산화물 층을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질이나 세척제 사용을 피하세요.
  • 철저히 헹구세요. 세척 후, 깨끗한 물로 튜브를 철저히 헹구어 잔여물이나 세척제를 제거하세요.
  • 물기 제거: 부드럽고 깨끗한 천으로 튜브를 닦아 물기나 얼룩이 생기지 않도록 하세요.
  • 염화물과의 접촉을 피하세요: 염화물에 대한 노출을 최소화하세요. 염화물은 튜브에 침식부식을 일으킬 수 있습니다.
  • 정기 검사: 튜브에 부식이나 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사합니다. 추가 악화를 방지하기 위해 문제가 있으면 즉시 해결합니다.
  • 전문적인 유지관리: 보다 광범위한 세척이나 유지관리가 필요한 경우, 전문가의 도움을 받아 튜브를 적절히 유지관리하는 것이 좋습니다.

이러한 지침을 따르면 다양한 응용 분야에서 904L 스테인리스 스틸 튜브의 외관과 성능을 유지하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

네, 904L 스테인리스 스틸은 황산 및 기타 가혹한 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 특히 구리를 첨가한 높은 합금 함량은 내식성을 향상시켜 황산, 인산 및 아세트산이 있는 환경에 적합합니다. 또한 904L은 침식 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 내성을 나타내므로 부식성 화학 물질에 노출되는 것이 일반적인 화학 처리, 석유 화학 및 제약을 포함한 다양한 산업에서 선호되는 선택입니다. 공격적인 화학 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 904L 스테인리스 스틸은 까다로운 응용 분야에서 신뢰할 수 있고 내구성 있는 소재입니다.

네, 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브에는 사용자 정의 크기와 길이가 제공됩니다. 스테인리스 스틸 튜브 공급업체는 종종 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 고객은 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정된 다양한 치수와 길이의 튜브를 얻을 수 있어 의도한 용도에 효율적이고 정확하게 맞습니다. 사용자 정의 옵션은 편의성과 다양성을 제공하여 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브를 광범위한 산업 및 응용 분야에 적합하게 만듭니다.

네, 904L 스테인리스 스틸은 배관 시스템에서 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 피팅 및 커넥터와 호환됩니다. 뛰어난 내식성과 높은 합금 함량으로 인해 공격적인 환경에서 발견되는 유체 및 화학 물질을 포함한 다양한 유체 및 화학 물질을 처리하는 데 적합합니다. 결과적으로 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 성능이나 무결성을 손상시키지 않고 다양한 피팅 및 커넥터에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 호환성은 기존 시스템과의 원활한 통합을 보장하고 다양한 산업 응용 분야에 대한 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 생산은 품질과 성능을 보장하기 위해 다양한 국제 표준에 따라 관리됩니다. 일반적으로 사용되는 표준에는 다음이 포함됩니다.

  • ASTM A269 – 일반 서비스를 위한 원활하고 용접된 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양.
  • ASTM A312 – 이음매 없는, 용접된, 심하게 냉간 가공된 오스테나이트계 스테인리스 강관에 대한 표준 사양.
  • ASTM A789 – 일반 서비스를 위한 원활 및 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양.
  • ASTM A790 – 이음매 없는 및 용접된 페라이트/오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양.

이러한 표준은 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브의 화학 성분, 기계적 특성, 제조 방법 및 테스트 절차에 대한 요구 사항을 정의하여 산업 규정 및 고객 사양을 준수하도록 보장합니다. 이러한 표준을 준수하면 다양한 산업 응용 분야에서 튜브의 높은 품질과 신뢰성이 보장됩니다.

네, 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브는 구조적 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 높은 내식성, 뛰어난 성형성, 뛰어난 인성으로 인해 광범위한 구조적 목적에 적합합니다. 이러한 튜브는 화학 처리, 석유 및 가스, 제약 등 구조적 무결성과 내구성이 필수적인 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다. 비자성 특성, 침식 및 틈새 부식에 대한 저항성, 낮은 입계 부식 위험으로 인해 혹독한 환경이나 공격적인 화학 물질에 노출된 구조적 구성 요소에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다. 또한 고온 성능은 고온 저항성이 필요한 구조 설계에 대한 적용 가능성을 더욱 확대합니다. 구조적 응용 분야에 904L 스테인리스 스틸 용접 튜브를 고려할 때 안전과 성능을 보장하기 위해 관련 표준 및 산업 규정을 준수하는 것이 필수적입니다.

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