2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 바 중국 공급업체
지름: 3mm~480mm, 1/8인치~2 1/4인치
표준: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
모양 : 원형, 평면형, 사각형, 각진형, 육각형
마감: 블랙, NO.1, 밀 피니시, 냉간 인발, H9, H11
2205 스테인리스 스틸 바 제품 설명
2205 스테인리스 스틸 바는 뛰어난 강도와 뛰어난 내식성으로 유명한 듀플렉스 페라이트/오스테나이트 스테인리스 스틸로, 가장 널리 사용되는 듀플렉스 등급입니다. 21-23% 크롬, 4.5-6.5% 니켈, 2.5-3.5% 몰리브덴, 탄소, 인, 유황 및 질소의 미량 원소로 구성되어 있습니다. 이 제품의 장점은 우수한 용접성, 가공 능력, 높은 내식 피로성, 응력 부식 균열(특히 염화물 유도), 내식성 및 뛰어난 에너지 흡수를 포함합니다.
오스테나이트계 스테인리스강에 비해 2205 스테인리스강 막대는 더 높은 열전도도와 더 낮은 열팽창 계수를 보입니다. 전 세계 듀플렉스 스테인리스강 사용량의 80% 이상을 차지하는 이 강종의 보급은 우수한 가공성과 내식성에서 비롯됩니다. 화학, 담수화, 재료 가공, 석유 및 가스 추출, 제지, 석유화학 산업에 널리 적용됩니다. 2205 스테인리스강으로 전체 또는 부분적으로 만들어진 제품에는 프로펠러, 화물 탱크, 커플링, 다이어프램 씰, 팬, 패스너, 열교환기, 허브, 계측기 튜빙, 피팅, 압력 용기, 로터, 스크류 컨베이어, 샤프트, 밸브 구성품 등이 있습니다.
2205 스테인리스 스틸 바의 사양
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 바의 화학 성분
| 2205 | C% | 미네소타 % | 시% | Cr % | 니켈 % | Mo % | N% | S% | P% |
| ASTM | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
| EN | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
| JIS | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 21-23 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 |
| GB | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 바의 물리적 특성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 7.8 g / cm³ |
| 녹는 범위 | 1370 ° C – 1450 ° C (2498 ° F – 2642 ° F) |
| 열 전도성 | 19°C(100°F)에서 212 W/(m·K) |
| 열팽창 계수 | 13.7-20°C(100-68°F)에서 212µm/m°C |
| 전기 비저항 | 850°C(20°F)에서 68nΩ·m |
| 탄성계수(Young's Modulus) | 200GPa(29,000ksi) |
2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 바의 기계적 성질
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 인장 강도 | 620 – 800MPa(90,000 – 116,000psi) |
| 항복 강도 | ≥ 450MPa(65,000psi) |
| 연장 | ≥ 25 % |
| 경도(브리넬) | ≤ 293HB |
| 경도(로크웰 C) | ≤ 31HRC |
2205 스테인리스 스틸 바의 특징
2205 스테인리스 스틸 바는 페라이트와 오스테나이트의 이중상 조성으로 이루어진 미세 구조로 인해 뛰어난 고강도를 보여줍니다. 이 이중 구조는 시너지를 만들어 표준 오스테나이트 스테인리스 스틸에 비해 우수한 기계적 특성, 특히 더 높은 항복 강도와 인장 강도를 제공합니다. 페라이트와 오스테나이트 상의 균형 잡힌 혼합물은 합금 내의 응력을 재분배하여 전반적인 강도 성능을 향상시킵니다. 이 속성 덕분에 2205 스테인리스 스틸 바는 구조적 무결성과 내구성을 유지하면서 더 무거운 하중과 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있습니다.
2205 스테인리스 스틸 막대의 높은 에너지 흡수 능력은 고유한 미세 구조적 특징과 재료 특성에서 비롯됩니다. 페라이트와 오스테나이트 상을 모두 포함하는 합금의 이중상 구조는 이 속성에 상당히 기여합니다. 이 이중상 구성은 충격 또는 고응력 조건에서 제어된 변형과 에너지 재분배를 허용합니다. 상의 균형 잡힌 혼합물은 재료의 에너지 흡수 및 소산 능력을 향상시켜 파손 또는 구조적 고장의 위험을 줄입니다. 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량을 포함한 합금의 화학 성분도 에너지 흡수 능력에 기여하여 우수한 충격 저항성과 구조적 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
2205 스테인리스 스틸 막대의 뛰어난 내식성은 화학적 조성과 이중상 미세 구조에서 비롯됩니다. 합금의 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량과 균형 잡힌 페라이트 및 오스테나이트 상 비율은 우수한 내식성에 크게 기여합니다. 이 독특한 조성은 재료 표면에 보호 수동층을 형성하여 공격적인 환경에서 부식을 완화합니다. 특히, 염화물이 많은 환경에서 응력 부식 균열에 대한 저항성과 침식 저항성은 다양한 형태의 부식에 대한 견고성을 더욱 입증합니다. 이러한 특성으로 인해 2205 스테인리스 스틸 막대는 부식성 요소에 노출되는 응용 분야에 이상적이며 장기간의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
2205 스테인리스 스틸 막대가 보여주는 뛰어난 부식 피로 저항성은 고유한 미세 구조와 화학 성분에 기인합니다. 페라이트와 오스테나이트 상으로 구성된 합금의 이중 구조는 핵심적인 역할을 합니다. 이 이중 상 구성은 부식성 환경에서 반복 하중에 대한 향상된 저항성을 제공합니다. 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량을 포함한 구성 요소의 균형 잡힌 조합은 부식으로 인한 피로의 해로운 영향으로부터 재료를 강화합니다. 미세 구조의 상승 효과로 인해 2205 스테인리스 스틸 막대는 부식성 조건에서 반복 응력을 견뎌내므로 반복적인 응력 및 부식 사이클에 노출된 까다로운 환경에서 연장된 서비스 수명과 신뢰성을 보장합니다.
2205 스테인리스 스틸 막대의 유리한 용접성과 가공성은 균형 잡힌 이중상 미세 구조와 특정 화학 조성에서 비롯됩니다. 페라이트와 오스테나이트 상으로 구성된 이 합금의 이중 특성은 용접과 가공에 유익한 조합을 제공합니다. 적당한 열 팽창과 균형 잡힌 상 비율은 용접 중에 제어된 열 구배를 허용하여 변형이나 균열 위험을 줄입니다. 또한, 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량을 포함한 이 합금의 화학 조성은 유리한 용접 특성을 촉진하여 제작 및 가공 공정을 용이하게 합니다. 이 특성은 재료의 기계적 무결성을 유지하면서 복잡한 구조와 구성 요소를 생산할 수 있으므로 다양한 제작 응용 분야에 선호되는 선택입니다.
2205 스테인리스 스틸 바는 독특한 미세 구조와 원소 구성으로 인해 우수한 열 전도도와 낮은 열 팽창 계수를 보입니다. 페라이트와 오스테나이트 상을 모두 포함하는 합금의 이중 구조는 이러한 특성에 기여합니다. 이러한 상의 균형 잡힌 비율은 열 전도도를 개선하여 재료 내에서 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. 또한 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량을 포함한 합금의 화학 성분은 향상된 열적 특성에 기여합니다. 또한 표준 오스테나이트 스테인리스 스틸에 비해 합금의 낮은 열 팽창 계수는 온도 변화에 따른 치수 변화가 감소함을 의미하므로 다양한 열 조건에서 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
2205 스테인레스 스틸 바의 응용
잠금장치
2205 스테인리스 스틸 막대로 제작된 패스너는 우수한 내식성과 기계적 강도가 필요한 까다로운 환경에 최적의 솔루션을 제공합니다. 페라이트와 오스테나이트 상으로 구성된 합금의 이중상 미세 구조는 시너지 효과를 발휘하여 뛰어난 특성을 제공합니다. 이 소재의 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량은 염화물 및 황화물 환경과 같은 부식성 물질에 대한 높은 내성을 보장하는 동시에 고정 응용 분야에 필수적인 견고한 기계적 강도를 제공합니다. 이러한 요소의 조합으로 2205 스테인리스 스틸 막대는 해양, 화학 및 혹독한 산업 환경에 적합한 내구성 있고 내식성이 뛰어난 패스너를 제공할 수 있습니다.
압력 용기
압력 용기에서 2205 스테인리스 스틸 바를 활용하는 것은 내식성과 기계적 강도의 놀라운 조합에서 비롯됩니다. 페라이트와 오스테나이트 상으로 구성된 이 합금의 이중 미세 구조는 뛰어난 특성에 크게 기여합니다. 더 높은 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량은 염화물과 같은 부식성 매체에 대한 내구성을 강화하여 공격적인 환경에서 내구성을 향상시킵니다. 또한 이 합금의 고유한 강도와 연성은 압력 용기를 구성하는 데 이상적인 선택으로, 화학 플랜트, 해상 설비 및 고강도 격리가 필요한 기타 부식성 환경에서 까다로운 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
축
2205 스테인리스 스틸 바는 고유한 특성 조합으로 인해 샤프트에 광범위하게 적용됩니다. 페라이트와 오스테나이트 상으로 구성된 이 합금의 이중상 미세 구조는 뛰어난 기계적 강도와 내식성에 기여합니다. 크롬, 니켈, 몰리브덴 함량이 높아 내식성이 향상되어 공격적인 환경에 적합합니다. 또한 이 합금의 뛰어난 강도와 인성으로 인해 화학 처리 장비, 해양 환경 및 우수한 내식성과 기계적 무결성이 필요한 기타 까다로운 산업 응용 분야와 같이 고응력 조건에 노출되는 샤프트에 이상적인 선택입니다.
밸브 구성품
밸브 구성품에서 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸 바를 사용하는 이유는 독특한 미세 구조적 특성과 향상된 내식성 때문입니다. 페라이트와 오스테나이트 상을 결합한 합금의 이중상 구성은 공격적인 환경에서 뛰어난 강도와 내식성을 제공합니다. 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량이 높아 특히 염화물 유도 응력 부식 균열에 대한 내식성이 뛰어납니다. 따라서 신뢰성, 내구성 및 혹독한 환경에 대한 내성이 가장 중요한 화학 처리, 해상 및 해양 응용 분야와 같이 부식성 매체에 노출되는 밸브 구성품에 탁월한 선택입니다.
FAQ
2507 스테인리스 스틸 막대와 듀플렉스 2205 스테인리스 스틸 막대의 차이점은 몇 가지 핵심 측면에 있습니다.
화학적 조성 :
- 2507 스테인레스 스틸 바: 듀플렉스 25보다 크롬(7%), 몰리브덴(0.25%), 질소(2205%) 함량이 높아 특히 공격적인 환경에서 내식성이 강화되었습니다.
- 듀플렉스 2205 스테인리스 스틸 바: 크롬(22-23%), 몰리브덴(3-3.5%), 질소(0.14-0.20%)로 구성되어 있으며, 2507에 비해 크롬과 몰리브덴 함량이 낮지만 우수한 내식성을 제공합니다.
내식성 :
- 2507 스테인레스 스틸 바: 해수, 산성 용액, 염화물이 풍부한 조건과 같은 부식성 환경에 대한 뛰어난 내성을 보여주므로 보다 혹독한 응용 분야에 적합합니다.
- 듀플렉스 2205 스테인리스 스틸 바: 우수한 내식성을 제공하지만 2507이 보여준 혹독한 환경에서의 높은 성능과 일치하지 않을 수 있습니다.
힘 :
- 2507 스테인레스 스틸 바: 일반적으로 합금 원소가 강화되어 인장 강도와 항복 강도가 더 높습니다.
- 듀플렉스 2205 스테인리스 스틸 바: 좋은 강도를 보이지만 2507의 강화된 강도 수준과 일치하지 않을 수 있습니다.
응용 분야 :
- 2507 스테인레스 스틸 바: 석유 및 가스, 화학 처리, 해양 응용 분야와 같이 뛰어난 내식성이 요구되는 산업에서 선호됩니다.
- 듀플렉스 2205 스테인리스 스틸 바: 화학, 석유화학, 펄프 및 제지 산업과 같이 우수한 내식성과 적당한 강도가 요구되는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
두 유형 모두 견고하고 부식에 강한 스테인리스 스틸이지만, 2507 변형은 합금 구성이 높아 혹독한 환경에서도 뛰어난 성능을 제공합니다. 더 높은 내식성과 강도가 필요한 특정 용도의 경우 2507 스테인리스 스틸 바가 선호되는 반면, 듀플렉스 2205는 여전히 많은 범용 용도에 적합합니다.
스테인리스 강철 막대 공급업체는 맞춤형 산업적 요구에 맞춰 이 합금의 특정 속성과 용도에 대한 자세한 정보를 제공할 수 있습니다.
2205 등급 스테인리스 스틸은 주로 크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소로 구성된 듀플렉스 스테인리스 스틸 합금입니다. 오스테나이트(크롬-니켈)와 페라이트(크롬-몰리브덴) 구조가 거의 같은 부분으로 구성된 이중상 미세 구조로 인해 듀플렉스 계열에 속합니다. 이 합금은 종종 UNS S31803 또는 UNS S32205로 표시되며, 우수한 내식성, 고강도, 양호한 용접성을 제공합니다. 화학 처리, 해양 환경, 석유 및 가스 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 스테인리스 스틸 바 공급업체는 다양한 형태의 2205 스테인리스 스틸을 제공하여 특정 산업 응용 분야에 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
2205 스테인리스 스틸 막대와 316 스테인리스 스틸 막대를 비교하려면 특정 응용 분야에 대한 각각의 속성을 고려해야 합니다.
2205 스테인리스 스틸 바 :
- 장점: 더 높은 강도와 뛰어난 내식성을 제공합니다.
- 용법: 특히 공격적인 환경에서 뛰어난 강도와 내식성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
316 스테인리스 스틸 바 :
- 장점: 내식성이 양호하고 용접성이 뛰어납니다.
- 용법: 부식 조건이 심각하지 않은 환경에서 일반적으로 사용되며 뛰어난 강도가 주된 요구 사항이 아닙니다.
이들 중에서 선택하는 것은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다. 더 높은 강도와 더 나은 내식성을 요구하는 응용 분야의 경우 2205 스테인리스 스틸 막대가 선호될 수 있습니다. 반대로 내식성과 용접성이 고강도보다 더 중요한 요소인 응용 분야의 경우 316 스테인리스 스틸 막대가 더 적합할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 막대 공급업체는 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 지침을 제공하여 의도한 응용 분야에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있도록 합니다.
2205 스테인리스 스틸 막대와 304 스테인리스 스틸 막대를 비교하는 것은 의도된 응용 분야에 따라 달라집니다.
2205 스테인리스 스틸 바 :
- 장점: 특히 공격적인 환경에서 더 높은 강도와 뛰어난 내식성을 제공합니다.
- 용법: 특히 해양이나 화학 환경과 같이 혹독한 환경에서 강도 증가와 내식성 향상이 필요한 용도에 적합합니다.
304 스테인리스 스틸 바 :
- 장점: 우수한 내식성, 뛰어난 성형성 및 용접성을 보여줍니다.
- 용법: 건축, 식품 가공, 가정용 등 내식성과 제작 용이성이 중요한 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
이들 간의 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다. 더 높은 강도와 우수한 내식성을 요구하는 환경의 경우 2205 스테인리스 스틸 막대가 선호될 수 있습니다. 반대로 내식성, 성형성 및 제작 용이성을 우선시하는 애플리케이션의 경우 304 스테인리스 스틸 막대가 더 적합할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 막대 공급업체는 프로젝트 요구 사항에 따라 가장 적합한 소재를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
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