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스테인리스 스틸 시트 및 스테인리스 스틸 플레이트 공급업체

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지식 허브 리소스: 업계 뉴스

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스테인리스 스틸 시트 갤러리

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

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스테인리스 스틸 판/시트?

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

스테인리스 강판 스테인리스 스틸 소재로 만든 평평한 시트입니다. 스테인리스 스틸은 주로 철, 크롬, 니켈 및 기타 원소로 구성된 합금 소재입니다. 스테인리스 스틸 판은 산화, 부식 및 고온 환경에 저항하는 우수한 내식성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. 또한 강도, 경도 및 연성이 우수하여 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 강판은 일반적으로 열간 압연 공정으로 만들어지고 스테인리스 강판은 냉간 압연 공정으로 만들어집니다. 필요에 따라 절단, 굽힘, 펀칭 및 용접으로 가공할 수 있습니다. 다양한 스테인리스 강판은 구성, 표면 처리 및 두께와 같은 특성에 따라 분류 및 선택할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 플레이트는 건설, 화학, 식품 가공, 의료 장비, 자동차 제조 및 항공우주와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 종종 저장 탱크, 파이프, 압력 용기, 장식 재료, 주방용품, 식기, 의료 장비, 신체 부위 등을 만드는 데 사용됩니다.

냉연 강판

Protocase는 냉간압연 강철을 일반 용도의 인클로저에 권장하는데, 그 이유는 비용 대비 강도 비율이 좋기 때문입니다.

내식성이 필요한 응용 분야의 경우 아연 도금 강철, 스테인리스 강철 또는 알루미늄과 같은 대안이 제안됩니다. 알루미늄은 특히 최소 중량 또는 향상된 내식성을 우선시하는 시나리오에 적합합니다.

마침 :
파우더코트 또는 미완성

패스너 :
일반적으로 아연 도금 강철 PEMS 및 패스너를 사용합니다.

용접 :
이음매 또는 점용접 공정에 대한 높은 용접성

열연 강판

열간 압연 강판은 Protocase가 기계 가공 목적으로 권장하는 다재다능한 구조용 강철 옵션입니다. 구조적 무결성이 우수한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

열간 압연 강철은 스테인리스 강철이나 알루미늄처럼 본질적인 내식성을 제공하지는 않지만, 분말 코팅과 같은 추가적인 마감 옵션을 적용하여 부식에 대한 보호력을 강화할 수 있습니다.

마침 :
분말 코팅 또는 미완성

패스너 :
일반적으로 아연 도금 강철 PEMS 및 패스너를 사용합니다.

용접 :
용접성이 매우 뛰어나 다양한 용접 공정이 가능합니다.

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일반 스테인리스 강판/시트

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

자재	Cr (%)	Ni (%)	모 (%)	Mn (%)	시(%)	피(%)	에스(%)	씨(%)
304	18-20	8-10.5	-	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
316	16-18	10-14	2-3	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
430	16-18	≤ 0.75	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.04	≤ 0.03	≤ 0.12
201	16-18	3.5-5.5	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.06	≤ 0.03	≤ 0.12
2205	22-23	4.5-6.5	3-3.5	≤ 2	≤ 1	≤ 0.03	≤ 0.02	≤ 0.03

스테인레스 강판/시트의 종류

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

202 스테인리스 강판 및 판

431 스테인리스 강판 및 판

440 스테인리스 강판 및 판

420 스테인리스 강판 및 판

스테인레스 스틸 시트

스테인리스 체커 플레이트

스테인레스 강판/시트의 특징

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

스테인리스 스틸 플레이트의 특징

더 두꺼운

스테인리스 강판은 일반적으로 열간 압연 공정으로 제조됩니다. 스테인리스 강판은 스테인리스 강판보다 두께가 두껍고, 보통 6mm 이상이며, 수십 밀리미터 또는 그 이상 두꺼울 수 있습니다. 이 두꺼워진 두께는 스테인리스 강판에 많은 고유한 특징과 적용 이점을 제공합니다. 첫째, 스테인리스 강판의 두께는 강도와 강성을 높여 건물 구조물, 교량, 압력 용기와 같이 구조적 강도가 필요한 응용 분야에서 더 큰 힘과 하중을 견딜 수 있습니다. 둘째, 더 두꺼운 스테인리스 강판은 혹독한 환경과 화학적 공격에 대처할 수 있는 뛰어난 내식성과 내구성을 가지고 있습니다. 또한, 더 두꺼워서 스테인리스 강판은 가공 중에 안정성과 가소성이 더 뛰어나 다양한 가공 및 성형 작업이 가능합니다.

높은 강도

스테인리스 강판은 제조 공정과 재료 특성으로 인해 강도가 높습니다. 첫째, 스테인리스 강판의 제조 공정에서는 스테인리스 강 원료를 가공하고 압착하여 고급 냉간 압연 또는 열간 압연 공정을 사용하여 판이 더 높은 밀도와 결정성을 얻어 강도가 증가합니다. 둘째, 스테인리스 강판의 재료 자체가 강도 특성이 좋습니다. 스테인리스 강은 철, 크롬 및 기타 합금 원소로 구성된 합금 재료로, 크롬을 첨가하면 내식성과 기계적 강도가 우수합니다. 또한 스테인리스 강은 합금 원소의 함량과 미세 구조를 제어하여 강도와 경도를 더욱 조정할 수 있습니다. 또한 고강도 스테인리스 강판은 충격과 진동에 대한 저항성이 더 뛰어나 제품의 수명과 신뢰성을 높일 수도 있습니다.

우수한 내식성

스테인리스 강판은 내식성이 뛰어나며, 이는 많은 분야에서 광범위하게 사용되는 가장 중요한 특징 중 하나입니다. 스테인리스 강판의 내식성은 주로 구성 성분의 크롬 원소에 기인합니다. 크롬은 산소와 반응하여 "패시베이션 층"이라고 하는 치밀한 크롬 산화막을 형성하여 스테인리스 강 표면을 덮습니다. 이 패시베이션 층은 매우 안정적이고 내식성이 뛰어나 산소, 물 및 기타 부식성 매체가 금속 표면을 더 공격하는 것을 효과적으로 방지합니다. 또한 니켈, 몰리브덴 등과 같은 다른 합금 원소를 첨가한 스테인리스 강은 내식성을 향상시킬 수도 있습니다.

스테인레스 스틸 시트의 특징

비교적 얇은 두께

스테인리스 강판은 일반적으로 냉간 압연 공정을 통해 생산됩니다. 스테인리스 강판은 비교적 얇은 두께로 유명합니다. 스테인리스 강판에 비해 스테인리스 강판은 일반적으로 0.3mm에서 6mm 사이입니다. 이 얇은 두께는 스테인리스 강판에 많은 응용 분야에서 고유한 이점을 제공합니다.

더 얇은 두께는 스테인리스 강판을 가공하고 가공할 수 있게 합니다. 다양한 복잡한 설계 요구 사항을 수용하기 위해 쉽게 구부리고, 자르고, 성형할 수 있습니다. 결과적으로 얇은 스테인리스 강판은 자동차 제조, 전자 장비, 가전 제품 및 장식 분야와 같은 제조 산업에서 널리 사용됩니다.

가소성

스테인리스 강판은 굽힘 특성이 뛰어나며 호, 각도, U자 모양 등 다양한 모양으로 쉽게 굽힐 수 있습니다. 동시에 스테인리스 강판은 또한 깊은 펀칭 특성이 뛰어나 스탬핑 공정 중에 높은 탄성과 가소성을 유지할 수 있어 다양한 모양의 부품 및 용기 제조에 적합합니다. 우수한 인장 특성으로 인해 파열 없이 큰 인장력을 견딜 수 있는 스테인리스 강판이 되어 자동차 부품 및 기계 부품 제조에 적합합니다. 또한 스테인리스 강판은 성형성과 용접 특성이 우수하여 성형 공정 및 용접 방법을 통해 복잡한 모양을 성형하고 연결 조립할 수 있습니다.

높은 표면 조도

스테인리스 스틸 시트는 뛰어난 표면 마감을 가지고 있으며, 이는 고유한 특징 중 하나입니다. 제조 과정에서 스테인리스 스틸 시트는 여러 번의 연마 및 마무리 공정을 거쳐 매우 매끄럽고 평평하며 흠집 없는 표면이 됩니다. 이 고도로 연마된 표면은 스테인리스 스틸 시트의 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 세척 및 유지 관리도 더 쉽게 만듭니다.

스테인레스 강판의 적용

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

주방 및 가전 산업

냉간 압연 스테인리스 강판은 주방 및 가전 제품 분야에서 광범위한 용도로 사용됩니다. 우수한 내식성, 항균성 및 고온 저항성으로 주방 장비 및 가전 제품 제조에 이상적입니다. 주방에서 냉간 압연 스테인리스 강판은 일반적으로 조리대, 싱크대, 레인지 후드 및 스토브 등을 만드는 데 사용됩니다. 매끄럽고 반짝이는 표면은 청소하기 쉽고 박테리아의 성장을 효과적으로 방지할 수 있으며, 우수한 내열성은 고온과 열 충격을 견딜 수 있습니다. 가전 제품 분야에서 냉간 압연 스테인리스 강판은 냉장고, 세탁기, 전자 레인지, 오븐 및 밥솥 제조에 널리 사용됩니다. 내식성은 수증기, 화학 물질 및 식품 잔여물을 견딜 수 있으며, 우아한 외관과 쉬운 청소 특성은 가전 제품에 고품질과 긴 수명을 제공합니다. 화샤오 냉간 압연 스테인리스 강판 공급업체, 우리는 주방 및 가전 제품 산업의 표준을 충족하는 고품질 제품을 제공합니다.

의료 기기 산업

냉간 압연 스테인리스 강판은 의료 기기 산업에서 중요한 역할을 합니다. 뛰어난 내식성, 고도로 깨끗한 표면 및 우수한 가공성으로 인해 의료 장비 제조에 적합한 소재입니다. 냉간 압연 스테인리스 강판은 수술 도구, 수술 기구, 치과 장비, 의료 보관 캐비닛, 의료용 침대 프레임 및 의료용 작업대 등의 제조에 널리 사용됩니다. 혈액, 화학 물질 및 소독제로 인한 부식을 방지하는 동시에 매끄러운 표면과 높은 수준의 청결성을 제공하여 박테리아 증식 및 교차 오염을 방지합니다. 냉간 압연 스테인리스 강판 공급업체는 의료 장비 제조업체에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하여 의료 산업이 보다 안전하고 신뢰할 수 있는 의료 장비를 제공할 수 있도록 돕습니다.

전자 산업

냉간 압연 스테인리스 강판은 전자 산업에서 광범위한 용도로 사용됩니다. 우수한 전기 전도성, 내식성 및 연성으로 전자 장치를 제조하는 데 이상적인 소재입니다. 냉간 압연 스테인리스 강판은 전자 장치의 하우징, 배터리 커버, 전도성 시트, 커넥터 및 방열판과 같은 구성 요소를 제조하는 데 널리 사용됩니다. 매우 평평한 표면과 우수한 가공 특성으로 전자 산업의 정밀성과 일관성에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 냉간 압연 스테인리스 강판은 또한 항자성 및 내식성이 있어 전자 장비를 외부 환경으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 전문적인 냉간 압연 스테인리스 강판 공급업체로서, 우리는 전자 산업에 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

식품 제조 산업 산업

냉간 압연 스테인리스 강판의 특성은 식품 제조 산업에서 사용하기에 이상적입니다. 내식성과 무독성은 식품의 품질과 안전을 보장합니다. 또한 냉간 압연 스테인리스 강판은 평평한 표면과 뛰어난 마감 처리로 세척 및 소독이 더 쉽고 박테리아 증식을 효과적으로 방지합니다. 식품 가공에서 냉간 압연 스테인리스 강판은 식품 용기, 식기, 혼합 테이블, 교반기 및 기타 장비를 만드는 데 널리 사용됩니다. 강도와 내식성이 높아 식품 가공에서 압력, 마찰 및 화학 물질을 견딜 수 있습니다.

스테인레스 강판의 적용

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

건축 산업

열간 압연 스테인리스 강판은 건설 산업에서 중요한 역할을 합니다. 강하고 내구성 있는 건축 자재인 열간 압연 스테인리스 강판은 건물 외벽, 지붕, 파사드 및 실내 장식에 널리 사용됩니다. 뛰어난 풍화 및 내식성으로 혹독한 기후와 오염된 환경에 사용하기에 이상적입니다. 그뿐만 아니라 열간 압연 스테인리스 강판은 강도와 안정성이 뛰어나 무거운 압력과 구조적 하중을 견딜 수 있으며 보, 기둥, 교량 및 기타 구조 부재에 널리 사용됩니다. 또한 난간, 난간, 창문 및 도어 프레임 등과 같은 건축 장식 세부 사항에 사용할 수 있어 건물에 현대적이고 세련된 모습을 더합니다. Huaxiao 열간 압연 스테인리스 강판 공급업체는 건설 산업의 요구를 충족하는 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

자동차 산업

열간 압연 스테인리스 강판은 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다. 고급 구조 소재인 열간 압연 스테인리스 강판은 자동차 제조에 널리 사용됩니다. 뛰어난 강도와 내구성으로 자동차 차체, 섀시 및 기타 중요한 구성 요소에 이상적입니다. 고온, 고압 및 복잡한 작동 환경을 견딜 수 있는 열간 압연 스테인리스 강판은 화학 물질, 습도 및 도로 염분에 대한 우수한 내식성도 가지고 있습니다. 또한 열간 압연 스테인리스 강판의 경량 특성은 차량의 연료 효율과 성능을 개선하고 배출가스를 줄이며 전반적인 안전 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 신뢰할 수 있는 열간 압연 스테인리스 강판 공급업체로서, 우리는 자동차 제조업체에 고품질 제품을 제공하고 자동차 산업의 발전을 공동으로 촉진하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

화학 산업

열간 압연 스테인리스 강판은 화학 산업에서 중요한 역할을 합니다. 우수한 내식성과 고온 저항성으로 인해 열간 압연 스테인리스 강판은 화학 장비 제조에 널리 사용됩니다. 화학 공정에서는 부식성 및 고온 매체를 자주 처리해야 하며 열간 압연 스테인리스 강판은 이러한 혹독한 조건을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 우수한 내식성으로 저장 탱크, 배관, 반응기 및 열교환기와 같은 중요한 장비에 이상적입니다. 열간 압연 스테인리스 강판은 또한 우수한 기계적 특성을 가지고 있으며 화학 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 고압 및 복잡한 작업 환경을 견딜 수 있습니다. Huaxiao 열간 압연 스테인리스 강판 공급업체는 장비 재료 요구 사항에 대한 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.

에너지 산업

열간 압연 스테인리스 강판은 에너지 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 에너지 부문은 매우 까다로운 재료 요구 사항을 가지고 있으며, 열간 압연 스테인리스 강판은 뛰어난 성능과 뛰어난 내식성으로 인해 선호되는 재료 중 하나입니다. 에너지 추출 및 가공 과정에서 열간 압연 스테인리스 강판은 유정 장비, 석유 파이프라인, 가스 취급 장치 및 저장 탱크와 같은 주요 장비에 널리 사용됩니다. 화샤오 스테인리스 강판 공급업체는 에너지 산업에 고품질의 제품과 우수한 서비스를 제공하고 에너지 산업의 발전을 함께 촉진하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

생산 과정

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스테인리스 강판의 제품 공정

재료 준비

적용 가능한 스테인리스 스틸 원료, 일반적으로 제련소에서 얻은 스테인리스 스틸 빌릿을 선택합니다. 이러한 빌릿은 초기 처리 및 품질 검사 후 다음 단계를 위해 열간 압연 공장으로 보내집니다.

예열

스테인리스강 빌렛은 압연기에 들어가기 전에 예열해야 합니다. 예열의 목적은 재료의 가소성을 개선하고 압연 공정 동안 응력과 변형 저항을 줄이는 것입니다.

열연

예열 후, 스테인리스 스틸 빌렛은 열간 압연 공정을 위해 밀에 들어갑니다. 열간 압연은 일반적으로 1000°C 이상의 고온에서 수행됩니다. 스테인리스 스틸 빌렛은 일련의 롤과 프레스를 통해 지속적으로 압연되고 압착되어 점차적으로 원하는 두께와 너비로 변형됩니다.

고온처리

열간 압연 후 스테인리스 강판은 일부 내부 응력과 결정립 구조의 변화를 가질 수 있습니다. 이러한 문제를 제거하기 위해 일반적으로 어닐링과 같은 고온 처리가 필요합니다. 고온 처리로 스테인리스 강판의 기계적 특성과 결정립 구조를 개선하여 더 탄력적이고 안정적으로 만들 수 있습니다.

냉각 및 레벨링

열간 압연 및 고온 처리 후 스테인리스 강판은 적절히 냉각 및 평탄화되어야 합니다. 냉각 공정은 수냉 또는 공냉을 통해 수행하여 판을 필요한 온도와 경도로 만들 수 있습니다. 평탄화는 롤 프레싱 및 스트레칭과 같은 공정을 통해 수행되어 스테인리스 강판이 평탄도 및 크기 요구 사항을 충족하도록 합니다.

표면 처리

평탄화 후 스테인리스 강판 표면에는 약간의 거칠기나 산화물이 있을 수 있습니다. 표면 품질을 개선하기 위해 일반적으로 산세척, 연마, 패시베이션 및 기타 처리를 수행하여 밝고 매끄러운 표면을 얻습니다.

스테인리스 강판의 제품 공정

재료 준비

적용 가능한 스테인리스 스틸 원료, 일반적으로 제련소에서 얻은 스테인리스 스틸 블랭크를 선택합니다. 초기 가공 및 품질 검사 후, 이러한 블랭크는 다음 단계의 가공을 위해 냉간 압연 공장으로 보내집니다.

피클링 및 어닐링

스테인리스 스틸 블랭크는 표면 산화물과 오염 물질을 제거하기 위해 산세척한 다음 어닐링합니다. 어닐링은 재료의 가소성과 기계적 특성을 개선하고 후속 냉간 압연 공정이 재료에 미치는 영향을 완화합니다.

냉간 압연

산세척 및 어닐링 처리 후 스테인리스강 빌렛은 냉간 압연 공정을 위해 냉간 압연기에 들어갑니다. 냉간 압연은 실온에서 수행되며, 스테인리스강 빌렛은 일련의 냉간 압연 롤과 압력을 통해 점차적으로 원하는 두께와 너비로 압착됩니다. 냉간 압연 공정 동안 재료는 소성 변형을 겪으며, 이는 재료의 경도와 강도를 증가시킵니다.

아연 도금 및 코팅(선택 사항)

제품의 요구 사항에 따라 냉간 압연 스테인리스 강판은 아연 도금 또는 코팅이 필요할 수 있습니다. 아연 도금은 스테인리스 강판의 내식성을 높이는 반면, 코팅은 추가적인 보호 및 장식 효과를 제공합니다.

절단 및 레벨링

냉간 압연 후, 냉간 압연 스테인리스 강판은 필요한 크기와 평탄도를 얻기 위해 절단 및 평탄화가 필요합니다. 절단은 절단기 또는 전단기로 수행할 수 있으며, 평탄화는 롤 프레싱 및 스트레칭과 같은 공정으로 수행됩니다.

표면 처리

냉간 압연 스테인리스 강판의 표면은 일반적으로 표면 거칠기와 산화물을 제거하기 위한 표면 처리가 필요합니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 연마, 산세, 패시베이션 등이 있으며, 매끄럽고 반짝이는 표면을 얻습니다.

자주 묻는 질문

스테인리스강판 공급업체——화샤오-스테인리스-스틸

스테인리스 스틸 시트와 스테인리스 스틸 판의 차이점은 무엇입니까?

스테인리스 강판과 스테인리스 강판은 모두 다양한 산업에서 널리 사용되고 있지만, 특성과 용도 측면에서 약간의 차이가 있습니다.

두께: 스테인리스 강판은 일반적으로 0.4mm에서 6mm 사이로 얇은 편이고, 스테인리스 강판은 일반적으로 6mm 이상부터 두껍습니다.

크기: 스테인리스 스틸 시트는 일반적으로 4'x8'(1219mm x 2438mm) 또는 5'x10'(1524mm x 3048mm)의 표준 크기로 제공됩니다. 반면 스테인리스 스틸 플레이트는 프로젝트 요구 사항에 따라 특정 치수로 맞춤 절단할 수 있습니다.

제조 공정: 스테인리스 강판은 종종 냉간 압연 공정을 통해 생산되는데, 이는 스테인리스 강 코일을 일련의 롤러에 통과시켜 원하는 두께를 얻는 것을 포함합니다. 반면 스테인리스 강판은 일반적으로 열간 압연 또는 열간 단조 공정을 통해 생산되는데, 여기서 스테인리스 강은 가열된 후 판으로 성형됩니다.

어플리케이션: 스테인리스 스틸 시트는 가볍고 유연하며 쉽게 성형할 수 있는 소재가 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 주방 백스플래시, 장식용 및 소규모 제작 프로젝트와 같은 응용 분야에 적합합니다. 두께와 강도가 더 큰 스테인리스 스틸 플레이트는 산업 기계, 건설 프로젝트 및 압력 용기와 같이 하중 지지력, 구조적 무결성 및 고온 저항성이 필요한 중장비 응용 분야에 선호됩니다.

비용: 일반적으로 스테인리스 강판은 두께와 생산 공정의 차이로 인해 스테인리스 강판에 비해 비용 효율성이 더 높습니다.

프로젝트 또는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 스테인리스 강판 또는 스테인리스 강판 중 어느 것이 더 적합한지 결정된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 신뢰할 수 있는 스테인리스 강판 공급업체 또는 업계 전문가와 상담하면 특정 요구 사항과 사양에 따라 적절한 선택을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

스테인리스 강판의 표면처리 및 가공방법은 무엇인가요?

스테인리스 강판의 표면 처리 및 가공에는 다양한 방법이 있으며, 다음은 몇 가지 일반적인 방법입니다.

세련: 연삭과 연마 공정을 통해 스테인리스 강판의 표면을 매끈하게 만들어 높은 수준의 반사율과 광택을 얻습니다.

산세: 용접 열영향부의 산화물, 얼룩, 치수 변화를 제거하기 위해 산성 용액을 사용하여 스테인리스 강판을 처리하는 과정입니다.

도금: 스테인리스 강판 표면에 보호막을 형성하여 내식성 및 내긁힘성을 높여줍니다.

샌드 블라스팅: 스테인리스 강판의 표면에 연마 입자를 고속으로 분사하여 사포질하여 거친 표면 질감을 얻습니다.

칫솔질: 스테인리스 강판 표면에 브러시나 브러시 휠을 사용하여 기계적 브러싱과 연삭을 실시하여 다양한 방향의 질감 효과를 형성합니다.

코팅: 스테인리스 강판의 표면에 특수 코팅을 적용하여 내마모성, 내부식성 또는 장식 효과를 높입니다.

콜드 드로잉: 스테인리스 강판은 냉간 인발 공정을 통해 가공되어 더 높은 치수 정확도와 표면 품질을 얻습니다.

절단 및 절곡: 스테인리스 강판은 절단 및 굽힘 기계를 사용하여 원하는 모양과 크기를 얻기 위해 가공됩니다.

스테인리스 스틸 접시는 녹이 슬까요?

스테인리스 강판은 내식성이 높지만 특정 조건에서는 여전히 녹이 슬 수 있습니다. 스테인리스 강판의 내식성은 포함된 크롬 원소에 의해 형성된 치밀한 크롬 산화물 층에 의해 제공됩니다. 이 크롬 산화물 층은 공기 중의 산소와 반응하여 안정된 산화물 표면을 형성할 수 있으며, 이는 추가 산화 반응을 방지하여 녹과 부식에 대한 보호 역할을 합니다.

그러나 스테인리스 강판 표면의 크롬 산화물 층이 손상되거나 오염되면 스테인리스 강판이 녹슬게 됩니다. 스테인리스 강판의 녹과 부식으로 이어지는 일반적인 요인은 다음과 같습니다.

높은 염화물 이온 환경: 해수, 소금물 또는 염소가 함유된 화학물질 등 염소 이온이 높은 환경에서는 스테인리스 스틸이 부식되고 녹이 슬 수 있습니다.

강산과 강알칼리: 특정 강산 및 강알칼리 용액은 스테인리스 강판 표면의 크롬 산화물 층을 파괴하여 녹과 부식을 유발할 수 있습니다.

기계적 마모 및 파손: 장기간 기계적 마모나 긁힘으로 인해 스테인리스 강판 표면의 크롬 산화물 층이 파손될 수도 있으며, 이로 인해 녹 부식이 발생할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 접시를 어떻게 관리하고 청소하나요?

스테인리스 스틸 시트의 외관과 성능을 유지하기 위해 스테인리스 스틸 시트를 유지 관리하고 청소하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

정기적 인 청소: 순한 세제와 부드러운 천이나 스펀지를 사용하여 스테인리스 스틸 시트 표면을 청소하십시오. 표면이 긁히지 않도록 연마제, 금속 브러시 또는 날카로운 물건을 사용하지 마십시오.

불소가 없는 세척제: 불소가 함유된 세척제는 스테인리스 스틸 표면에 얼룩이 생길 수 있으므로 사용하지 마십시오.

연마제가 없는 세척제: 스테인리스 스틸 표면이 긁히지 않도록 연마제가 없는 세척제를 선택하세요.

세척 후 깨끗한 물로 헹구십시오.: 스테인리스 스틸 시트를 세척한 후, 표면을 깨끗한 물로 헹구어 세척제가 완전히 제거되어 잔여물이 남지 않도록 하세요.

말리고 닦으세요: 물 얼룩과 석회질을 방지하려면 깨끗하고 부드러운 천으로 스테인리스 스틸 판을 닦으세요.

산성 세척제 사용을 피하세요: 산성 세척제는 스테인리스 스틸 표면을 부식시킬 수 있으므로 사용을 피하세요.

경수와의 접촉을 피하십시오: 경수에 있는 미네랄은 스테인리스 스틸 표면에 석회질을 남길 수 있습니다. 경수를 사용하여 스테인리스 스틸 시트를 세척하는 경우 부드러운 천으로 말리거나 석회질 제거제를 사용하여 석회질을 제거하십시오.

긁힘 방지: 스테인리스 강판의 표면을 긁을 때 날카로운 물건이나 금속 브러시를 사용하지 마세요. 외관이 손상될 수 있습니다.

구체적인 세척 방법과 빈도는 스테인리스 강판의 환경과 표면 마감에 따라 다를 수 있습니다. 스테인리스 강판을 세척하고 유지 관리할 때는 스테인리스 강판 공급업체가 제공하는 지침과 권장 사항을 참조하는 것이 좋습니다.

스테인리스 스틸 시트를 어떻게 절단하나요?

스테인리스 강판을 절단하는 작업은 특수 도구와 기술이 필요한 작업입니다. 스테인리스 강판을 절단하는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

전단: 얇은 스테인리스 강판의 경우, 전단기나 전단 가위와 같은 전단 도구를 사용하여 절단할 수 있습니다. 이 방법은 모서리를 자르거나 간단한 모양을 만드는 것과 같은 작은 절단 작업에 적합합니다.

와이어 톱: 와이어 톱은 스테인리스 강판을 자르는 데 사용되는 손 도구입니다. 절단선을 따라 수동으로 절단할 수 있는 얇은 강철 와이어로 구성되어 있습니다. 이 방법은 더 작은 절단 작업과 더 정확한 제어가 필요한 경우에 적합합니다.

전략: 더 두꺼운 스테인리스 강판이나 더 복잡한 절단 모양이 필요한 경우, 가위, 레이저 커터 또는 플라스마 커터와 같은 기계적 절단 도구가 종종 사용됩니다. 이러한 기계는 더 복잡한 절단 요구 사항에 대해 고속 및 정밀성으로 스테인리스 강판을 절단할 수 있습니다.

스테인리스 강판을 절단할 때는 적절한 안전 조치를 취하고 적절한 절단 방법을 선택하는 것이 필수적입니다. 대규모 또는 복잡한 절단 작업의 경우 최상의 절단 결과와 안전을 보장하기 위해 전문 절단 서비스 제공업체에 문의하는 것이 좋습니다.

최상의 절단 결과와 효율성을 위해서는 전문 장비와 경험을 갖춘 전문 절단 서비스 제공업체의 지도에 따라 절단 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다.

스테인리스 강판 가격은 얼마인가요?

스테인리스 강판 가격은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 요인의 영향을 받습니다.

스테인리스 스틸 소재 및 등급: 스테인리스 강판의 재료와 등급에 따라 구성과 특성이 다르므로 가격도 달라집니다.

두께 및 크기: 스테인리스 스틸 시트의 두께와 크기도 가격에 영향을 미치며, 일반적으로 스테인리스 스틸 시트의 두께와 크기가 클수록 가격도 상대적으로 높아집니다.

표면 처리 및 가공 요구 사항: 표면처리(연마, 산세척 등)나 특수가공요구(절단, 굽힘 등)가 필요한 경우 가격에 영향을 미칩니다.

따라서 스테인리스 강판 가격에 대한 정확한 정보를 얻고 싶다면 주저하지 말고 Huaxiao 스테인리스 강판 공급업체에 연락하여 특정 소재, 사양, 수량 및 시장 상황에 따른 상담 및 견적을 받으세요.

304 스테인리스 강판과 304L 스테인리스 강판의 차이점은 무엇입니까?

304 스테인리스 강판과 304L 스테인리스 강판은 화학 조성이 매우 유사하며 주요 성분은 크롬(Cr)과 니켈(Ni)이고 둘 다 18-8 유형 스테인리스 강입니다. 그러나 탄소 함량이 다르기 때문에 약간의 차이가 있습니다.

탄소 함량: 304 스테인리스 강판은 일반적으로 탄소 함량이 0.08% 이하인 반면 304L 스테인리스 강판은 탄소 함량이 더 낮아 일반적으로 0.03% 미만입니다. 이로 인해 304L은 특히 용접 시 내식성이 더 뛰어나 입계 부식 위험을 줄일 수 있습니다.

부식 저항: 304L 스테인리스 강판은 탄소 함량이 낮기 때문에 용접 시 입계부식 경향에 더 강하므로 화학, 의료, 식품 가공 등 일부 특수 환경에서 내식성을 향상시키는 데 더 일반적으로 사용됩니다.

위의 차이점을 제외하고, 304와 304L 스테인리스 강판은 물리적 및 기계적 특성 면에서 거의 동일합니다. 따라서 어떤 재료를 사용할지 선택할 때는 특정 응용 환경과 요구 사항에 따라 결정할 수 있습니다. 특히 용접의 경우 더 나은 내식성이 필요한 경우 304L 스테인리스 강판을 선택할 수 있습니다.

304 스테인리스 강판과 316 스테인리스 강판의 차이점은 무엇입니까?

304 스테인리스 강판과 316 스테인리스 강판은 두 가지 일반적인 스테인리스 강재로, 화학적 조성, 내식성, 기계적 성질에 약간의 차이가 있습니다.

화학적 구성 요소: 304 스테인리스 강판은 약 18%의 크롬(Cr)과 8%의 니켈(Ni)을 함유하고 있는 반면, 316 스테인리스 강판은 약 16-18%의 크롬과 10-14%의 니켈을 함유하고 있으며, 2-3%의 몰리브덴(Mo)을 추가로 함유하고 있습니다. 몰리브덴을 추가하면 316 스테인리스 강은 내식성 면에서 304 스테인리스 강보다 우수합니다.

부식 저항: 316 스테인리스 강판은 304 스테인리스 강판보다 내식성이 더 좋으며, 특히 염화물과 같은 부식성 매체에 적합합니다. 따라서 316 스테인리스 강판은 높은 내식성이 요구되는 해양 환경, 화학 장비 및 식품 가공 등에 자주 사용됩니다.

산화 저항: 316 스테인리스 강판은 몰리브덴의 존재로 인해 산화 저항성이 향상되므로 고온 환경에서 산화 저항성이 더 뛰어납니다.

강도와 경도: 316 스테인리스 강판에는 몰리브덴이 함유되어 있어 일부 기계적 성질이 304 스테인리스 강판보다 약간 더 우수하며 강도와 경도가 더 높습니다.